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筛板精馏实验装置功能简介

精馏是一种在化工生产上广泛应用的进行液体混合物分离以达到提纯或回收有用组分的方法，是基于液体混合物中各组分挥发度的差异进行分离。4、精滤器每周排水一次，精滤器内的PP滤芯，每1至3个月清洗一次，可拆卸拧下外壳，取出滤芯，用水冲洗干净后重新装入即可。本精馏塔采用筛板精馏实验装置，塔身有三节玻璃塔段和一个玻璃产品受器，以便于观察和教学。塔釜采用电热棒加热，全塔可以进行连续进出料操作。要注意：

1、塔身设置8个测温点，可判断灵敏板位置，判断塔操作是否稳定，学会操作要领；

2、学习塔釜压力和回流比的控制和调节；酒度可在线检测；

3、对原料进行加热观察，可实现五种进料热状况进料；

4、塔身连续设置二个观察视盅，可观察分析板上板下的气液接触情况。

筛板精馏实验装置

精细化工生产线用超纯水设备维护

1、在夜间停机时，可利用作为原水的自来水对石英砂过滤器及活性碳过滤器进行反洗。因为具有一定的压力自来水，仍可通过加压水泵泵体及回流阀进入砂滤器及碳滤器。

2、根据原水水质及设备运行情况，可按照用户的需要，设定全自动软水器的运行周期和时间。

3、砂滤器或炭滤器内的石英砂或活性炭，建议一年左右或半年左右彻底清洗更换一次。

4、精滤器每周排水一次，精滤器内的PP滤芯，每1至3个月清洗一次，可拆卸拧下外壳，取出滤芯，用水冲洗干净后重新装入即可。建议半年左右更换一次。

5、若不是因温度和压力的因素而引起的产水量逐渐减少15%时，或水质逐渐下降超标时，则说明反渗透膜需要进行化学清洗。

6、精细化工生产线用超纯水处理设备在运行中，由于各种原因会偶然出现一些故障问题，出现问题后应详细查看运行记录，分析故障原因。

超滤膜分离实验装置

莱帕克浅析催化剂评价装置与N***O分解

采用催化剂评价装置制备Ni2O3催化剂选择性催化次氯酸na分解生成原子氧，该原子氧具有极强的活性，能增强次氯酸na的氧化性。4、混床系统采用离子交换技术，内装阴、阳树脂，合理的树脂层高度能有效地保证出水水质满足用户要求。采用催化剂评价装置对催化剂的***性质及催化性能进行了研究，同时考察了不同负载量催化剂、次氯酸na浓度、pH值和温度对镍基催化剂分解次氯酸na产生活性氧的反应速率的影响。实验结果表明，次氯酸na溶液浓度与反应速率成正比；而对于pH值来说，中性或弱酸性环境更有利于提高反应速率和产氧量；温度越高分解反应速率越快。

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恒沸精馏实验装置

莱帕克|筛板精馏实验装置

筛板精馏实验装置操作的基本要求是在连续定态和***经济的条件下处理更多的原料液，达到预定的分离要求或组分的回收率，即在允许范围内采用较小的回流比和比较大的再沸器传热量。莱帕克浅析筛板精馏实验装置特点筛板精馏实验装置上分为筛孔区、无孔区、溢流堰及降液管等几部分．工业塔常用的筛孔孔径为３－８mm，按正三角形排列．空间距与孔径的比为２。所以在设计筛板精馏实验装置的过程中，必须保持精馏定态操作的条件如：装置塔压稳定;进、出装置塔系统的物料量平衡和稳定；进料组成和热状况稳定；回流比恒定；再沸器和冷凝器的传热条件稳定；筛板精馏实验装置系统与环境间散热稳定等。