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催化剂评价装置基于还原反应的研究

关于催化剂评价装置与还原反应，以氧化石墨烯、明胶为原料，经冷冻干燥及高温碳化之后，得到了从明胶中得到的掺杂氮的碳片层包裹氧化石墨烯的新型催化剂。要发展精细化工产品，必须大力发展中间生产，否则扩大产品品种就难以实现。利用扫描电镜、透射电镜、X-射线衍射仪和旋转环盘电极表征了化合物的物理特性和氧气还原反应的催化性能。在氧气饱和的0.10 mol/L KOH电解液中，该化合物对氧还原反应表现出明显的电催化性能，起始电压为?0.11 V，在燃料电池和金属空气电池领域有潜在应用前景。

由于燃料电池不仅具有比锂离子电池更大的能量密度，而且还具有低成本、安全可靠、绿色环保等特点，被认为是新一代能量储存与转换装置。由于燃料电池不仅具有比锂离子电池更大的能量密度，而且还具有低成本、安全可靠、绿色环保等特点，被认为是新一代能量储存与转换装置。作为燃料电池的阴极反应，反应非常迟缓，需用催化剂促进其反应进程。金属Pt基催化剂由于其优异的催化性能，一直被认为是促进ORR的***佳催化剂。然而金属Pt价格高昂，资源匮乏，限制了燃料电池的规模化生产和商业化应用。因此，人们在开发低成本、性能高的催化剂方面进行了积极探索，其中，在碱性介质中具有良好性能的掺氮碳基复合材料受到了广泛关注。石墨烯因具有优异的电学性能常被用来制备ORR催化剂材料，然而石墨烯制备工艺复杂、所需强酸对环境污染严重，且生产成本较高。因此，掺氮石墨烯/碳基复合材料不仅体现出石墨烯优异电学性能，也大大降低了催化生产成本。

关于催化剂评价装置与还原反应的的关系以氧化石墨烯、明胶为原料，在明胶水溶液中充分分散，经冷冻干燥及高温碳化后得到掺氮石墨烯/碳基氧气还原催化剂。4、塔身连续设置二个观察视盅，可观察分析板上板下的气液接触情况。利用XRD和SEM、TEM对催化剂的相结构和微观形貌进行表征。在氧气饱和的0.10 mol/L的KOH电解液中，利用催化剂评价装置评价了复合催化剂对ORR的催化性能。

催化剂评价装置

筛板精馏实验装置：塔板效率

筛板精馏实验装置板式精馏塔中汽液两相在各塔板上相互接触而发生传质作用，由于接触时间短暂和不够充分，并且汽相上升也有一些雾沫夹带，因此其传质效率总不会达到理论板效果。通常用塔板效率来表示塔板上传质的完善程度。

塔板效率是体现塔板性能及操作状况的主要参数。影响塔板效率的因素很多，大致归纳为：流体的物理性质（如粘度、密度、相对挥发度和表面张力等）塔板结构以及操作条件等，由于影响塔板效率的因素相当复杂，目前仍以实验的方法测定。

筛板精馏实验装置

莱帕克浅析筛板精馏实验装置特点

筛板精馏实验装置上分为筛孔区、无孔区、溢流堰及降液管等几部分．工业塔常用的筛孔孔径为３－８mm，按正三角形排列．空间距与孔径的比为２.５－５．近年来有大孔径（１０－２５mm）筛板的，它具有制造容易，不易堵塞等优点，只是漏夜点低，操作弹性小．

筛板精馏实验装置的特点如下：

（１）结构简单、制造维修方便．

（２）生产能力大，比浮阀塔还高．

（３）塔板压力降较低，适宜于真空蒸馏．

（４）塔板效率较高，但比浮阀塔稍低．

（５）合理设计的筛板塔可是具有较高的操作弹性，仅稍低与泡罩塔．

（６）小孔径筛板易堵塞，故不宜处理脏的、粘性大的和带有固体粒子的料液．

筛板精馏实验装置