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精细化工生产线之笨甲酸生产工艺

本项目为一套笨甲酸生产装置,年生产能力20000吨。化工厂由生产装置和配套工程、生活及办公等辅助设施组成；储存设施由埋地储罐、料场、仓库等组成。精细化工生产线之笨甲酸生产工艺概括介绍如下：

1、投料氧化：

投料前检查计量槽到氧化塔的管道阀门是否在正确位置，将足量甲笨和催化剂一次性投入氧化塔，投料完毕，关闭进料阀门，打开升温阀进行升温，温度升到120℃时，开启空压机，通入空气，流量控制在900-1300m3/h，压力控制0.5-0.6MPa，氧化反应8-10h后，氧化完毕。利用扫描电镜、透射电镜、X-射线衍射仪和旋转环盘电极表征了化合物的物理特性和氧气还原反应的催化性能。

2、蒸馏：

将氧化生成的粗笨甲酸和没有氧化的甲笨压入蒸馏釜，将剩余甲笨蒸入甲笨回收罐备用，投入下批氧化，蒸馏过程中，温度控制在165℃以下，压力不超0.02MPa。

3、精馏：

将蒸馏后的粗笨甲酸，用真空吸入精馏釜，吸料完毕后，关闭真空，进行升温，釜温升至180℃时，开启真空泵，通过精馏塔顶抽真空，进行精馏操作，真空度保持在0.082-0.096MPa。

4、切片包装：

精馏后笨甲酸变为工业级笨甲酸，经冷却结晶后，切片成为粉末状，经计量通过包装机装入编织袋，每袋25kg，取样化验合格入库。

多功能干燥实验装置

莱帕克化工原理实验装置泄漏管理

包含******或******混合物的原料、中间产物、终产物以气体或者液体的形式，通过多种类型的连接点，例如法兰、螺纹连接等，或通过容器、反应器、换热器、塔器、管道、压缩机、机泵、法兰、阀门、管件、仪表和特定类型的工艺设备的缺陷，非计划不受控制的进入外界环境。在工业生产中，充分掌握操作条件各类因素的影响，对提高产品的质量稳定生产，提益有重要的意义。

教学实验室设备研发公司

化工原理实验装置发生泄漏的主要原因有许多种。针对化工原理实验装置泄漏的主要原因文中提出了加强生产工艺和结合化工原理实验装置的工作特点及介质的成分特点进行分析，有效的保证了化工原理实验装置的密封性。

釜式反应实验装置

莱帕克浅析筛板精馏实验装置运用

筛板精馏实验装置作为主要用于传质过程的设备，首先必须使气（汽）液两相充分接触，以获得较高的传质效率．此外，为了满足工业生产的需要，设备还得考虑下列各项传质效率．此外，为了满足工业生产的需要，设备还得考虑下列各项要求：

（１）生产能力大．在较大的气（汽）液流速下，仍不致发生大量的雾沫夹带、拦液或液泛等***正常操作的现象．

（２）操作稳定、弹性大．当设备的气（汽）液负荷量有较大的波动时，仍能在较高的传质效率下进行稳定的操作．并且塔设备应保证能长期连续操作．

（３）流体流动的阻力小．即流体通过塔设备的压力降小．这将大大节省生产中的动力消耗，以及降低经常操作费用．对于减压蒸馏操作，较大的压力降还使系统无法维持必要的真空度．

（４）结构简单、材料耗用量小、制造和安装容易．这可以减少基建过程中的***费用．

（５）耐腐蚀和不易堵塞，方便操作、调节和检修．

事实上，对于现有的任何一种塔型，都不可能完全满足上述所有要求，仅是在某些方面具有独到之处．

筛板精馏实验装置

筛板精馏实验装置的压力控制

精馏技术广泛应用于各类***的生产中，而筛板精馏实验装置在实验中也是较为常见的装置之一。而在实际操作中，大家都会遇到压力控制的问题，现在莱帕克为大家讲解有关筛板精馏实验装置压力控制的知识：

1.对筛板精馏实验装置压力在稳定性要求不高的情况下，无需安装压力控制系统，应当在精馏设备（冷凝器或回流罐）上设置一个通大气的管道，以保证塔内压力接近于大气压。

2.对筛板精馏实验装置压力的稳定性要求较高或被分离的物料不能和空气接触时，筛板精馏实验装置压力的控制可采用塔压的控制方法。

3.用装置釜加热蒸汽量的方法来调节塔釜的气相压力。

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