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筛板精馏实验装置

【莱帕克】如何控制好筛板精馏实验装置液面？

（1）塔底液面的稳定是保证精馏塔稳定平衡操作的重要条件。只有塔底液面稳定，才能保证塔底传热稳定，以及由此决定的塔底温度，塔内上升蒸汽量，塔底液面组成等的稳定，从而确保塔的正常操作。

（2）调节筛板精馏实验装置

①当压力不变的情况下，降低釜温就改变了塔底汽液的平衡组成，底液量大如果采出不变也会使底液增多，各种化工设备批发，出现这种情况应首先***底温至正常。

②进料量增大，底液排量应相对增大，否则液面会升高。

③如果调节失灵，化工设备，应改手动调节或旁路调节，同时仪表处理。

④一般情况下，多采用釜液的排出量来控制。

筛板精馏实验装置实验怎样做到精馏节能

在化工生产过程中，分离是非常重要的一个过程单元，它直接决定了***终产品的质量和收率，工业生产中占据着主导地位的分离方法就是精馏。筛板精馏实验装置精馏是利用混合物中各组分挥发度的不同利用能量进行分离的操作单元，具有独特的优势。

据估计，化工过程中40%～70%的能耗用于分离，而精馏能耗又占其中的95%。因此有关精馏节能的措施一直是大家关注的焦点。

一、常用节能措施：

1.通过减压槽使较高温度的釜液闪蒸产生低压蒸汽；

2.筛板精馏实验装置采用两级冷凝（多组分产品，教学化工设备生产，泡点显着差别）；

3.选择传质效果好、阻力小的传质设备。

除了比较明显的节能措施外，选择适宜回流比、进料热状态以及操作压力等，都是重要的精馏节能措施。

二、***适宜回流比：

一方面，直接影响再沸器和冷凝器的热负荷，决定了精馏分离的净***，因此，大体上确定了操作费用。另一方面，还与筛板精馏实验装置的***密切相关：在Rm附近，R↑，达到规定分离要求所需的塔板数明显减少，设备费下降；在较高R处，R↑，塔径、再沸器和冷凝器传热面积增大，设备费增大；适宜回流比：R=(1.2~1.3)Rm，总费用仅增加2%~6%，操作弹性却增大许多。　　在化工生产过程中，分离是非常重要的一个过程单元，它直接决定了***终产品的质量和收率，工业生产中占据着主导地位的分离方法就是精馏。筛板精馏实验装置精馏是利用混合物中各组分挥发度的不同利用能量进行分离的操作单元，化工设备批发，具有独特的优势。

催化剂评价装置与硫磺回收及尾气处理

硫磺回收及尾气处理催化剂除了在实验室进行物性测试外，活性评价亦是研发或生产过程中样品测试的基础方法。催化剂的活性评价可分为定性评价和定量评价。定性评价主要是了解催化剂在某个参数方面的大致情况，如参数的基本趋势或参数值的大概范围，它是一种粗略的评价方法;定量评价则以知道某个参数的准确值以及精度的高低为目的，这种情况往往对评价方法有较高要求。此外，催化剂的评价方法还可以从样品的来源划分，如分为工业样品评价法以及实验室样品评价法。工业样品来源于生产商、经销商或工厂，它们常以预测工业使用效果或者评比几种工业样品使用差异为目的;实验室样品评价则往往以研发符合工艺要求的、更优更好的催化剂为目的。由此可见，各种评价方法的侧***不同，目的也不一样，无论选择哪种评价方法都存在着一定的差异，加上在实施细节上的不同，很难找到一种统一的评价方法。

催化剂评价装置