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精细化工生产线厂家浅谈精细化工行业特点

1)典型的流程型生产模式，更加强调生产过程中的跟踪和调整。

2)产品***性强，具有特定的产品特性参数，产品的投入与产出量必须经过事先的平衡处理和过程记录。

3)物流方式特殊，需要考虑产品的合理损耗。

4)物料批号及有效期的要求高。***和化学剂是一种特殊的商品，时效性强。需要严格控制其有效期，对批次号的管理要求严格。

5)对物流及质量的管理非常严格，生产及物流过程需进行批号跟踪，需能确定产品的成分。

6)多投入、多产出的过程，成本核算需要考虑联产品和副产品。

7)备品备件品种繁多，库存管理和查询相当复杂。

8)存在周期性生产设备全局停产检修程序。

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莱帕克精细化工生产线

精细化工生产线精细化工是国民经济基础产业之一，目前已经形成相对完整的精细化工工业体系，主要包括表面活性剂、化妆品、感光材料、涂料、染料、荧光增白剂、有机颜料、香料和农yao等。

精细化工生产线精细化工属流程行业，而流程行业属于过程制造业，过程制造业的管理具有自己的特点。主要通过对原材料进行混合、分离、粉碎、加热等物理或化学方法，使原材料增值。

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?精细化工生产线厂家多年经验分析精细化工行业常见困扰：

精细化工生产线厂家，成本核算与分析

精细化工行业成本核算难度大、程序复杂、月末在制不易控制。产出结果随着温度、压力、湿度等生产条件的改变而变化，有时每一道工序都有产品产出；有些是一个炉里同时产出多个产品，有联产品、副产品或者中间产品；鉴于以上实践现状，莱帕克推出模块化实践装置概念，采用温和的反应体系，将各个单元操作（工艺工段）模块化设计，通过不同模块的组合，搭建不同的工艺流程，对于学生的化工设计提供科学参考，可以替代部分实习，作为校内的实习实践基地。有些产品还需要经过冷却或者压缩等后续工序。

精细化工行业的产品特点决定了它的产品成本核算的复杂性。精细化工行业普遍用到的原料有燃料、动力和各种矿石等，这些原料基本都有水分含量、挥发度、纯度的问题，如何正确核算这些原料的投入成本和标准用量是困扰企业管理的重要因素。

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精细化工生产线厂家多年经验分析精细化工行业常见困扰：

精细化工生产线厂家，原料、动力、产品的计量管理

大宗原料的计量基本是以过磅数减去车辆自重从而得出货物的重量，而实际状况是有时是火车运输，有时是汽车运输，所以基本很难准确计量。有些液体或者气体都是以管道计量的，有些粘稠度比较高的液体，管道计量也不准确，所以很多时候是根据产品的产量倒推计算原料的投入。疏散人员的多少和隔离污染区的大小，根据***量和***物的毒性大小具体而定。不能非常准确的进行实物盘点。有些大宗原料，比如焦炭，石灰石等，都是在空旷的场地上堆放，实物盘点时，基本上是按照体积大概估算数量，所以不能准确的进行实物盘点，存在于管道中的物料或者炉内的物料也很难盘点。

化工行业还有许多产品有特性参数。例如许多原料或产品有水份、发气量、等级等质量的区别，甚至有些产品的数量***后还要换算成***标准计量单位或者行业标准计量单位。

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