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筛板精馏实验装置的功能分析：

1、直孔筛板单溢流弓形降液管塔的结构、流程及操作；

2、可进行全回流和部分回流连续操作，测定理论板数和板效率；

3、对不同情况（回流比、进料或采出量、进料温度组成位置等）下的数据测定；

4、观察分析塔的漏液、液泛、雾沫夹带现象，学会解决非正常操作处理办法；学习塔釜压力和回流比的控制和调节；酒度可在线检测；

5、设置三个进料位置，可对原料进行不同浓度***佳进料位置的确定；对原料进行加热观察，可实现五种进料热状况进料；

6、塔内为弓形降液管，和工业实际一致；塔釜液位和压力采用流体力学原理自控；塔身连续设置二个观察视盅，可观察分析板上板下的气液接触情况。

筛板精馏实验装置

高校实验与实践教学的探索：结合工程教育***认证的要求

一、实验装置的设计研发, , 注重实验内容对课程知识的综合。

例如：综合流体实验装置、综合传热实验装置、多功能反应实验装置等。同时莱帕克也注重***课程与相关化工仪表、自动化等工程基础知识的结合，使每套设备在工程化特点突出的基础上，实现自动化与互联网 ，体现综合性。

二、在综合实践和特色实践方面，经过深入的调研与创新，形成了实践装置模块化的思路。

传统的学生实习的大多以见习为主，难以顶岗实习。对于主要的单元操作、生产工艺流程、操作方法等只能观摩。在工业生产中，充分掌握操作条件各类因素的影响，对提高产品的质量稳定生产，提益有重要的意义。部分有条件的高校拥有校内实习基地。鉴于以上实践现状，莱帕克推出模块化实践装置概念，采用温和的反应体系，将各个单元操作（工艺工段）模块化设计，通过不同模块的组合，搭建不同的工艺流程，对于学生的化工设计提供科学参考，可以替代部分实习，作为校内的实习实践基地。同时，模块化的实践装置使用真实物料，可作为老师中小试的科研装置，为科研反哺教学模式的探索提供载体，使实践教学彰显特色。

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莱帕克浅析筛板精馏实验装置运用

筛板精馏实验装置作为主要用于传质过程的设备，首先必须使气（汽）液两相充分接触，以获得较高的传质效率．此外，为了满足工业生产的需要，设备还得考虑下列各项传质效率．此外，为了满足工业生产的需要，设备还得考虑下列各项要求：

（１）生产能力大．在较大的气（汽）液流速下，仍不致发生大量的雾沫夹带、拦液或液泛等***正常操作的现象．

（２）操作稳定、弹性大．当设备的气（汽）液负荷量有较大的波动时，仍能在较高的传质效率下进行稳定的操作．并且塔设备应保证能长期连续操作．

（３）流体流动的阻力小．即流体通过塔设备的压力降小．这将大大节省生产中的动力消耗，以及降低经常操作费用．对于减压蒸馏操作，较大的压力降还使系统无法维持必要的真空度．

（４）结构简单、材料耗用量小、制造和安装容易．这可以减少基建过程中的***费用．

（５）耐腐蚀和不易堵塞，方便操作、调节和检修．

事实上，对于现有的任何一种塔型，都不可能完全满足上述所有要求，仅是在某些方面具有独到之处．

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筛板精馏实验装置

莱帕克|筛板精馏实验装置jia苯连续精馏

混合物的分离是化工生产中的重要过程。蒸馏是分离液体混合物的典型单元操作。它是通过加热造成气液两相物系，利用物系中各组分的挥发度不同的特性以实现分离目的。例如，加热苯-jia苯混合液，使之部分汽化，由于苯的沸点较jia苯的沸点低，即其挥发度较jia苯的高，故苯较jia苯易从液相中汽化出来。常用设备外形可参照图0-1所示，对于无示例的设备可绘出其象征性的简单外形，表明设备的特征即可。若将汽化出来的蒸汽全部冷凝，即可得到苯组分高于原料的产品，从而使苯和jia苯得以分离。当混合物有较高的分离要求时，宜采用精馏。在工业生产中以精馏的应用***为广泛。又因为重复的单级操作所需的设备庞杂，能量消耗大，且因产生中间馏分使产品收率降低。所以，工业上的精馏过程是多次部分汽化和部分冷凝的联合操作。