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筛板精馏实验装置实验操作条件的改进

化学工业生产中能源消耗***大的单元操作之一是精馏，随着能源价格的不断上涨，精馏系统的节能在化学工业的节能中占有越来越重要的地位,有关精馏过程的节能措施一直是人们普遍关注的问题。精细化工生产线用超纯水设备作用1、介质过滤器主要作用是去除原水中的悬浮物质及机械杂质。筛板精馏实验装置操作是化工生产中应用非常广泛的一种单元操作，也是化工原理课程的重要章节。分析运行中的精馏塔，当某一操作条件改变时的分离效果变化，属于精馏的操作型问题。这类问题取材于工程实践，是培养工程观念、提高学生解决实际问题能力的好方法，但同时也成为学习的难点。在工业生产中，充分掌握操作条件各类因素的影响，对提高产品的质量稳定生产，提益有重要的意义。本研究从塔釜加热电压、塔釜浓度、回流比、进料量、进料位置、全回流和部分回流等操作因素对数字型筛板精馏塔进行多面考察，得出一系列可靠直观的结果，加深对筛板精馏实验装置操作中一些工程概念的理解，对工业生产有一定的指导意义。通过本实验我们得出了大量的实验数据，由计算机绘图找出***优一组实验参数,在这组参数下进行提纯将会节约大量能源，同时为今后开出的设计型、综合型、研究型的实验项目，对学生的创新性科研项目具有重要的教改意义。

通过乙醇—水体系，考察了实验室的数字型筛板精馏实验装置中各种不同操作条件，从进料位置、进料量、进料浓度、回流比等因素对全塔进行考察，并在全流流和部分回流的条件下，得出一组***优的操作参数，即在进料浓度为20%，回流比R=4，进料流量控制为12L/H和第三板进料时，筛板塔的分离效率***高，分离能力***好，此时产品质量***佳。控制生产装置泄漏，可减少作业人员接触******物质，保障作业人员健康。

筛板精馏实验装置

莱帕克浅析催化剂评价装置与N***O分解

采用催化剂评价装置制备Ni2O3催化剂选择性催化次氯酸na分解生成原子氧，该原子氧具有极强的活性，能增强次氯酸na的氧化性。精细化工产品生产过程的特点是：涉及的化学反应多，决定了生产步骤多。采用催化剂评价装置对催化剂的***性质及催化性能进行了研究，同时考察了不同负载量催化剂、次氯酸na浓度、pH值和温度对镍基催化剂分解次氯酸na产生活性氧的反应速率的影响。实验结果表明，次氯酸na溶液浓度与反应速率成正比；而对于pH值来说，中性或弱酸性环境更有利于提高反应速率和产氧量；温度越高分解反应速率越快。

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恒沸精馏实验装置

催化剂评价装置对其活性评价

催化剂评价装置：差热分析法

差热分析是在程序控温下测量样品和参比物（在测量温度范围内不发生任何热效应的物质）之间的温度差与温度关系的一种技术。评价的参数主要有常规克劳斯转化率、有机硫水解率、低温克劳斯转化率、低温硫容、选择性氧化制硫转化率和加氢水解总硫转化率等。在催化剂评价装置实验的过程中，可将试样与参比物的温差作为温度或时间的函数连续记录下来：ΔT=f（Tort）本实验的参比物是活性氧化铝颗粒；实验目的是通过差热分析确定xiao酸盐的分解温度，从而在该温度下进行催化剂的烧结，在载体上得到 Ce（cerium）、锰的氧化物。

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筛板精馏实验装置温度过高或过低该如何调整？

过高：

（1）蒸汽量大，减小蒸汽量。

（2）回流量小，增大回流量。

（3）液位过高，适当降低液位。

（4）冷却水量小，回流温度高，适当调整冷却水量。

过低：

（1）蒸汽量小，适当加大蒸汽量。

（2）回流量大，应减少回流量。

（3）压力过低，调整塔压。

（4）液位低，适当调整液位。